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齿轮加工后确实需要进行热处理，以提高其硬度和耐用性。热处理主要包括淬火、回火和表面处理等步骤，这些步骤有助于改善齿轮材料的机械性能，增强其耐磨性和抗疲劳性。
1、铣齿机：利用铣刀的轴向运动来切削齿轮的齿面，适用于加工直齿、斜齿或蜗杆齿轮等。
2、滚齿机：通过滚刀与工件之间的相对运动来切削齿轮的齿面，适用于大批量生产标准齿轮。
3、插齿机：利用插齿刀在工件上切削出齿轮的齿形，适用于加工多联齿轮和特殊形状的齿轮。
4、齿轮磨床：用于对已经存在的齿轮进行精加工，提高其精度和表面质量。
5、热模压机床：用于制造热模压齿轮，这种工艺可以生产出高精度、高强度、低噪音的齿轮。
6、数控齿轮加工机床：采用数控技术，可以加工复杂的齿轮形状，适用于高精度、高效率的齿轮加工。
只是齿轮加工机床的部分类型，实际上还有其他的机床和工艺，例如刨齿机、铡齿机、剃齿机等，选择哪种机床取决于齿轮的类型、材料、生产规模等因素。
仅供参考，如需更多关于齿轮加工和齿轮加工机床的信息，建议请教机械工程师或查阅相关文献资料。